Нужен совет

[halkru]

Принесли гипсовую модель предполагаемого корпуса, конечная задача изготовить такой из акрила

 

[halkru]

Проектируем 3D модель

 

[halkru]

Решили - корпус будет состоять из 2х крышек

 

[halkru]

Первая мысль - изготовить вакуумной формовкой, готовим матрицу
[sv]makemama.flv[/sv]

 

[halkru]

Вроде все совпало - делаем отверстие под забор воздуха ..

 

[halkru]

Пытаемся формовать вакуумом - температура нагрева 175C, начальный вакуум 0,08 мпа

 

[halkru]

Результат превзошел все неожидания - просто "Г" ..

 

[halkru]

Раньше работы выполняли путем штамповки - мама-папа, вроде получалось. Образец разноса для суши - оки

 

[halkru]

Может кто поделится опытом вакуумной термоформовки, заранее признателен ..

 

[vv92]

Отверстия для вакуума сверлятся с шагом в 10см (примерно), диаметром 1-1,5мм. Стык желательно герметизировать, можно резиной. Пластик разогревается до пластичного состояния (как ткань). Поверхность матрицы желательно обработать эпоксидной смолой, все пылинки отпечатаются на изделии (обычно-это изнаночная сторона).

 

[halkru]

Отверстия для вакуума сверлятся с шагом в 10см (примерно), диаметром 1-1,5мм. Стык желательно герметизировать, можно резиной. Пластик разогревается до пластичного состояния (как ткань). Поверхность матрицы желательно обработать эпоксидной смолой, все пылинки отпечатаются на изделии (обычно-это изнаночная сторона).

Да, теорию мы знаем ..

- по отверстиям - на столе формовочного станка - сапун 5 см в диаметре, поэтому смысла сверлить по всей поверхности - нет, о ручейках подумали, но из результата понятно - это особо ситуацию не исправит
- стык - если присмотреться на фото - по периметру вырезана уплотнительная прокладка 6 мм толщиной, хотя вакуум падал быстро
- пластик разогрет не то что до пластичного состояния - в углу даже закипел
- по поверхности согласен, но первоначальная задача стояла принципиально - сформовать, следующий этап улучшать

Спасибо за коммент, Владимир

 

[halkru]

Вариантов больше нет?

Делаем как и раньше - папа-мама

Готовим позитивную форму

[sv]makepapa.flv[/sv]

 

[halkru]

Готовим упрощенный пуансон, стянули саморезами 3 листа 7 мм ой фанеры, фреза села быстро, через 8 см..


[sv]puanson.flv[/sv]

 

[halkru]

Формуем

[sv]makeform.flv[/sv]

 

[halkru]

Получаем, что задумали

 

[halkru]

Теперь задача вырезать правильно, может есть варианты у кого .. ?

 

[vv92]

Фрезер в столе, фреза с подшипником.

 

[SKV]

Такой станок у нас есть - не подойдет, нам не кромку снять надо, а отделить перпендикулярно сформованной поверхности

 

[tandemich]

заготовку к верху дном закрепляем на подставке - 4 бруска с пористой резиной с низу, прижим с резиной сверху.и сбоку заводим вертикальный фрезер с диском, чтобы свободно перемещался в двух координатах, по принципу копировального станка. можно сделать проще - фрезер с диском перемещается по одной координате, а подставка с заготовкой проворачивается на 90 градусов.

 

[halkru]

Колдун - в мыслях сходимся - так и сделали, на днях выложу, что получается и как ..