Вопрос по Халк Мини

Алексей

Новый пользователь
Приобрел Халк мини у дилера в москве. Настроил программу, которая работает под корелом. Стал пробовать делать печати-не получается:
- не понятно на какой скорости резать
- сколько проходов делать
- на какой мощности (в соседнем сообщениии видел 7)
- пробовал на 2-ух типах резины (светлая и темная)
- лазер отрегулировал (была нарушена фокусировка)
- настройка шага (при менее 0.100 все режет)

Может кто-нибудь режет печати на нем и подскажет какие настройки установить. Уже 3 недели настраиваю.

Деревяшки режет хорошо.

Слышал что надо поменять мотор вытяжки, а какой поставить?

СПАСИБО.
 

Андрей

Новый пользователь
Привет, Алексей!
Пишет сосед по сообщению.
Я с ним парюсь уже три месяца. Печати гравируются хорошо, я использую светлую лазерную резину, могу подсказать адрес, где покупал. Гравировка делается за один проход, так как при нескольких качество будет намного хуже, да и одного прохода за глаза, только чтобы резина не горела. Мощность гравировки 6-7 мА, если больше, то резина загорается. Фокусировка лучше всего делается так: снимается носик, на его место закрепляется квадратный кусочек бумаги, тестом лазера (на минимальной мощности) делаем пробу, потемневшая точечка должна находиться точно в центре квадрата. Если нет, то зеркалом подгоняем её. Лучше всё это делать рядом с вытяжкой, то есть в том месте, где и будет гравироваться печать, чтобы избежать перекосов. При чистке линзы можно увидеть, правильно ли настроен фокус: точка должна находиться по центру линзы. Шаг гравировки ставлю 0,025 так как пытаюсь гравировать гербовые печати с микротекстом. Фокусное расстояние ставлю по пластинке, идущей в комплекте с гравёром. В принципе, получается хорошо. Мощности вытяжки достаточна для гравировки печатей, но встроенный вентилятор ещё мощней и раздувает дым по комнате, мне кажется, если бы он был слабее, то от этого ничего бы не пострадало, так как температура деталей и теплоотводов на платах низкая. Поэтому его можно немного прикрыть, на 2/3, а отверстия сзади (для регулировки ремней) и щели вдоль крышки лазерной лампы заклеить скотчем, так же можно заклеить отверстие на самой вытяжке (сзади двигателя), потому что из него выдувает дым (проверял по пламени зажигалки), пусть охлаждается только входящим потоком. Шаг гравировки непринципиален, чем медленней, тем дольше будешь ждать, у меня стоит 12, печать гравируется примерно за 15 минут, пишу про NewlyDraw 1.5.

Алексей написал(а):
Приобрел Халк мини у дилера в москве. Настроил программу, которая работает под корелом. Стал пробовать делать печати-не получается:
- не понятно на какой скорости резать
- сколько проходов делать
- на какой мощности (в соседнем сообщениии видел 7)
- пробовал на 2-ух типах резины (светлая и темная)
- лазер отрегулировал (была нарушена фокусировка)
- настройка шага (при менее 0.100 все режет)

Может кто-нибудь режет печати на нем и подскажет какие настройки установить. Уже 3 недели настраиваю.

Деревяшки режет хорошо.

Слышал что надо поменять мотор вытяжки, а какой поставить?

СПАСИБО.
 

Алексей

Новый пользователь
Спасибо за информацию

Буду пробовать.
А в каком городе вы находитетесь?
 

Андрей

Новый пользователь
Спасибо за информацию

Алтайский край
Гравёр покупал в Хабаровске, лазерную резину в Москве.
 

Алексей

Новый пользователь
В москве покупали в печати-м на жукова?

Насчет того что станок режет с одинаковой скоростью:
я резал через корел ассистент и там есть в настройках оптимизация резки. по моему ее надо отключить
 

halkru

Константин
В москве покупали в печати-м на жукова?

Алексей написал(а):
Насчет того что станок режет с одинаковой скоростью:
я резал через корел ассистент и там есть в настройках оптимизация резки. по моему ее надо отключить

Здравствуйте,

С вниманием потдержим ваши вопросы.
Эксплуатация данного оборудования не имеет одинаковых ответов, желательно сообщить что конкретно не получается. Обычно печать можно изготовить за один проход примерно на 7 ма тока при полной скорости, точность прохода 0,025, 40 мм печать делается за 6 мин. Основные требования - материал (желательно специально для лазерной обработки), в ближайшее время начнем его поставки. а также правильно отъюстированная оптическая система. Основное требование - перетяжка (фокус) должна находиться на поверхности обрабатываемого материала. Для уменьшения обгарания краев, соответственно повышения качества гравировки и резки можно попробовать положить на обрабатываемую поверхность смоченную салфетку.
 

Alex203

Новый пользователь
Здравствуйте! Я человек в этом деле новый. А нельзя поподробнее о настройке фокуса
 

halkru

Константин
Здравствуйте,

Первоначально у Вас такое положение
 

Вложения

  • SNC10487m.jpg
    SNC10487m.jpg
    224,5 KB · Просмотры: 836

halkru

Константин
Для гравировки по ровным поверхностям подкладываем платину, например кусочек пластика
 

Вложения

  • SNC10488m.jpg
    SNC10488m.jpg
    161,7 KB · Просмотры: 840

halkru

Константин
Сверху резину для лазерной гравировки (надеюсь вы знаете, что мы ее поставляем :) )
 

Вложения

  • SNC10490mm.jpg
    SNC10490mm.jpg
    169,8 KB · Просмотры: 763

halkru

Константин
В комплекте с гравером имеется красный акриловый прямоугольник - это и есть мерка фокусного расстояния. Кладем ребром на гравируемый материал, ослабляем винт телескопической головки, головка "падает" на другой грай мерки, затягиваем винт - фокусное расстояние выставленно.
 

Вложения

  • SNC10492v.jpg
    SNC10492v.jpg
    134,4 KB · Просмотры: 756

borelia

Участник
увидел способ фокусировки, появился вопрос

если взять стеклянную призму и опусить подвижную часть на ее поверхность то получить ся гравировка внутри стекла?

или не получиться?
 

pomaznuick

Новый пользователь
Нет не получиться.
Там твердотельник нужен с специальной системой фокусировки.
А так как вы хотите просто получиться расфокусированное пятно на поверхности.
 

halkru

Константин
borelia написал(а):
увидел способ фокусировки, появился вопрос

если взять стеклянную призму и опусить подвижную часть на ее поверхность то получить ся гравировка внутри стекла?

или не получиться?

Имеет смысл попробовать
 

halkru

Константин
По вопросу, если кто-то утерял мерную планку - ее ширина 10 мм
 

borelia

Участник
Halkru, попробуйте пожалуйста опыт со стеклом, это не займет много времени

Просто в инете одна фирма торгующая со2 лазерами утверждает что это возможно,,
Если это так открываются большие перспективы//
можно будет делать гравировку в центре 20 мм стекла :D
 

rd3bd

Участник
halkru написал(а):
По вопросу, если кто-то утерял мерную планку - ее ширина 10 мм

Здорово, у меня в комплекте почему-то её не оказалось.
А в Московском представительстве, где покупал, сказали 4 мм.
.........уже много чего так нарезал :)
 

halkru

Константин
Что - бы исключить споры по фокусному расстоянию, или если вы сомневаетесь что оно верно можно самому его определить, например так - кладете материал под наклоном (лучше твердый с малообжигаемой поверхностью), гравируете тонкие полоски паралелльные углу наклона. Смотрите - где результат наилучший - такое расстояние от материала до линзы и будет фокусным.
 
Сверху