LexYalt
Участник
Поделюсь опытом создания клише для тиснения из магниевого сплава при помощи твердотельного лазера Raycus 20Вт линза 110х110 и фрезерно-гравировального станка. Зачем нужна такая связка? Дело в том, что если делаешь клише на фрезерно-гравировальном станке с мелкими элементами (скажем шрифт 5 кегля, эмблемы со множеством элементов) нужно менять фрезы и граверы, просчитывать каждую траекторию в Арт-Каме, расчищать там же ошибки точек векторов - это все требует времени. Кроме того для мелких элементов, уже совсем критичной делается выставление гравера на ноль по Z, ошибка в 0,03- 0,05 мм может "сожрать элемент.
Вот лазер совсем другое дело - возможно выжигать выборку, практически мельчайших элементов, но тоже нужно много проходов и времени. Решил совместить технологии. На макете даю контур на +1 мм, для выборки лазером, остальную площадь пусть выберет фреза с нахлестом на контур -0,5мм. Так как не участвует в этом процессе граверы типа 0,1 мм 36 гр., а работает фреза, такая выборка не занимает много времени.
Вот лазер совсем другое дело - возможно выжигать выборку, практически мельчайших элементов, но тоже нужно много проходов и времени. Решил совместить технологии. На макете даю контур на +1 мм, для выборки лазером, остальную площадь пусть выберет фреза с нахлестом на контур -0,5мм. Так как не участвует в этом процессе граверы типа 0,1 мм 36 гр., а работает фреза, такая выборка не занимает много времени.
, но опасения оказались напрасными, этот магниевый сплав под лазером испаряется, не вспыхивает. Лазер работал в двух режимах - выборка и очистка. См. файлы. Делал 20 проходов по 5 циклов, из опытов понял, что если дать все 20 проходов сразу, то идет как бы постепенное затухание процесса. Заливка по 0,02 мм, выборка и очистка идут под углом 90 гр. и при каждом проходе автоматический поворот на 10 гр. Процесс для моего клише длился минут 15 и дал глубину около 0,63мм.