Nikolaevsk
Активный участник
Скорость гравировки на этой плате реально меняется от 1 до 15 сантиметров в секунду (10-150 мм), а вот скорость резки (движения по вектору) именно 100 мм в секунду - всегда и везде. Это такая особенность платы.
Самодельный лазерный гравер/резак
- Автор темы Александр_
- Дата начала
halkru
Константин
Этим, видимо, все сказано.
Валентин72
Новый пользователь
Нет возможно купить новую пока что)) как минимум еще до нового года придется работать на этой.
какая же хитрая формулаДа НЕ наверное, а точно, ежели нет микрошагов... Если есть, то в знаменателе добавятся как множитель микрошаги... Но драйвера надо использовать именно с микрошагами (оптимально 4, 5, 8, 10 - в зависимости от того, какой драйвер - с двоичной системой микрошагов или с десятичной), т.к. микрошаг позволяет более эффективно проходить механические резонансы на больших скоростях...
halkru
Константин
Вроде они (резонансы) на небольших скоростях у шаговиках вредят
(начало разгона особенно), на больших скоростях быстро теряет моментСмотря что называть небольшими:
- до предельной частоты старта (это частота, при которой двигатель может стартовать без разгона) резонансов нет, а она обычно выходит за 1кГц.
- предельную частоту получал на фрезерах с S-образной кривой разгона (без S-кривой максимальная скорость разгона при разумных ускорениях будет заметно меньше - где-то до 100мм/с), когда при быстрых подачах более 120мм/с ускорение разгона составляло не более 30 - так разгонял движки до скоростей 150, а то и 170мм/с... для расчета возьму 150мм/с, при этом настройки станка были таковы, что для сдвижки каретки на 1 мм надо было послать 320импульсов, тогда частота на драйвер шла 150*320=4.8кГц... Таким образом за счет микрошага резонансы приходилось проскакивать в диапазоне от 1 до 4.8кГц - где конкретно - было НЕ интересно, ибо было важно НЕ наличие резонансов, а их избегание... Конечно можно провести эксперименты, вырубив режим микрошага у фрезеров и перестроить разрешение, а затем посмотреть как они будут себя вести при разгоне и на каких скоростях будут затыкаться, но лень идти в подсобку, где стоят фрезера, ибо там сейчас у меня уже холодно... Хотя такие же эксперименты можно и с отдельным движком попроводить, но сейчас занят подготовкой к выставке деревообработки.... Вот после выставки, если кто-нибудь напомнит - можно побаловаться с гонянием движков....
- до предельной частоты старта (это частота, при которой двигатель может стартовать без разгона) резонансов нет, а она обычно выходит за 1кГц.
- предельную частоту получал на фрезерах с S-образной кривой разгона (без S-кривой максимальная скорость разгона при разумных ускорениях будет заметно меньше - где-то до 100мм/с), когда при быстрых подачах более 120мм/с ускорение разгона составляло не более 30 - так разгонял движки до скоростей 150, а то и 170мм/с... для расчета возьму 150мм/с, при этом настройки станка были таковы, что для сдвижки каретки на 1 мм надо было послать 320импульсов, тогда частота на драйвер шла 150*320=4.8кГц... Таким образом за счет микрошага резонансы приходилось проскакивать в диапазоне от 1 до 4.8кГц - где конкретно - было НЕ интересно, ибо было важно НЕ наличие резонансов, а их избегание... Конечно можно провести эксперименты, вырубив режим микрошага у фрезеров и перестроить разрешение, а затем посмотреть как они будут себя вести при разгоне и на каких скоростях будут затыкаться, но лень идти в подсобку, где стоят фрезера, ибо там сейчас у меня уже холодно... Хотя такие же эксперименты можно и с отдельным движком попроводить, но сейчас занят подготовкой к выставке деревообработки.... Вот после выставки, если кто-нибудь напомнит - можно побаловаться с гонянием движков....
Александр_
Участник
В последнее время все же переключился с лазерной на механическую обработку:
http://graver36.ru
http://graver36.ru