Хотелось бы тоже услышать совет от очень знающих и компетентных людей. В чем может быть разница, с точки зрения качества гравировки, между недорогим Китаем и чем-то за 1.5 лимона, типа Минимаркера?
У меня логика такая:
1. Сканаторная головка дешевая, то есть как минимум скорость падает, но это не страшно. На что, кроме скорости, влияет качество сканаторов? Линейность, параллельность и ровность линий? Что-то еще?
2. Линза дешевая - это абберации, фокус менее четкий - это серьезный недостаток. Лечится заменой линзы - правильно?
3. Лазерный источник - бывают тут какие-то нюансы? Не берем в расчет, что он сломался через месяц. Чем IPG отличается от Райкуса с точки зрения качества луча?
Интегрально - если поменять голову и линзу - можно ли увидеть явным образом изменения в качестве, в четкости линий и т.п.
Могу сказать на примере китайца за 400.000 деревянных и 1,000,000 и более.
1. Лазерная головка: "люфты", качество зеркал, повторяемость, ускорение, максимальная скорость свободных перебегов. Все это влияет на размер пятна в области обработки, точность позиционирования данного пятно и то как быстро мы можем все это делать.
Китайцы обычно используют - SinoGalvo, а если покрупнее - свои головки (пример HGTECH)
Лично мне по цена/качество нравится Raylase/ScanLab.
Лазерный центр за 1.400.000 рублей - Cambridge technology
2. F-theta линза: качество стекла, герметичность конструкции, сама конструкция головки(количество элементов, сборка, расстояние и т.п.), ну и длина перетяжки(зависит от фокусного главным образом и рассходимости, но линза может внести свои коррективы). Все это влияет главным образом на размер и качество пятна в области обработки.
На дешевых как правило пятно на 10-40% больше и слегка кривится в сторону.
В более дорогих линзах (я предпочитаю минимум wavelength opto-electronic и аналоги) - пятно на выходе и меньше и качественней.
Пример двух пятен. Дорогой китаец и дешевый китаец
3. Лазерный источник: качество пятна (M2), время нарастания и спада фронтов, подача первого импульса (время включения и задержки), диапазон регулировки частоты, длительность импульса.
Сравним несколько вариантов:
Дорогой вариант - IPG излучатель (q-switch) - M2 - 1.2, время спада и нарастания минимально, регулировка частоты имеет более широкий диапазон, время импульса 80-110 нс, контроль первого импульса.
Бюджетный вариант Китай - Raycus/MP (q-switch) - M2 - 1.3 и выше, время спада и нарастания дольше, регулировка частоты обычно ограничена ( для 20вт пример 30-60кГц), время импульса от 90 до 130 нс как повезет, первый импульс как повезет.
Вариант по цене как IPG Китай - MOPA источники JPT - M2 - от 1.2, время спада и нарастания меньше чем у IPG, контроль ширины импульса, огромный диапазон контроля частоты, контроль подачи первого импульса, возможно подача единичных импульсов.
Самый дорогой вариант - IPG YLPM - качество пятна от 1.1, время спада и нарастания минимально, контроль ширины импульса, огромный диапазон контроля частоты и много фишек.
Из всего этого я бы предпочел JPT, как наиболее оптимальный вариант цена/качеств/возможности.
4. Общая конструкция и надежность станка: масса станка, оригинальность компонентов, сборка, охлаждение, виброизоляция, заземления и многое другое.
Все это может повлияет на работу в перспективе пару лет.
Мы были на многих производствахи могу сказать так: есть две установки, масса одной 50 кг, масса другой 140. На вид одинаковы, позиционируют как одинаковые. Но чем глубже мы зализали внутрь или чем серьезней мы ставили задачи, тем больше видели разницу (как минимум в 50 кг намного больше вибраций выходит)
Вывод:
Если у вас ничего сложного, вы делаете 100-150 шильдиков в день на нержавеющей стали, только маркировкой, вам подойдет и дешевый китаец. Так же вы имеете много времени на эксперименты, что бы решить множественные проблемы и головоломки возникающие в процессе работы.
Если у вас производство и хотите установку на года, без проблем. Хотите иметь запас производительности, лучше немного добавить и приобрести вариант подороже. Будет намного более стабильная система, с возможностью регулировки множества параметров и поддержки со стороны производителя.
Но все индивидуально. Решайте сами.
Пример: перед нами стоит задача с высокой скоростью наносить qr code 2.75*2.75 мм на нержавеющую сталь. Код должен легко считываться сканерами, мыльницами и т.п. Сколько бюджетных вариантов справится с этой задачей в масштабах высоконагруженного производства?
